Die Kammer-Filteranlage für das Kernkraftwerk ISAR, Block 1 ist die erste komplette Prozessanlage aus dem Hause Weisser-Bärwinkel GmbH.
Damit unterstreichen wir einmal mehr unsere Kompetenz als technisch-handwerklich hervorragend aufgestellter Projektentwickler mit umfassender Serviceleistung.
Block 1 des Kraftwerks Isar wird zurzeit zurückgebaut. Die Kammer-Filteranlage ist eine weitere Anpassung und Weiterentwicklung der Dekontaminationseinrichtung des Kernkraftwerks in Form einer nachhaltigen Abwasserbehandlung. Das dort anfallende, dekontaminierte und entsprechend aufbereitete Abwasser kann mehrfach verwendet werden. Das Verfahren leistet damit einen wesentlichen Beitrag zur Reduzierung von Sekundärabfällen im Kernkraftwerk.
Das strahlenbelastete Abwasser wird mittels einer so genannten Feintrennschicht mit Filterhilfsstoffen gefiltert. Der dabei sich aufbauende Filterkuchen wird nach dem Filterzyklus automatisch getrocknet und fällt „staubtrocken“ in ein bereitgestelltes Abfallfass. Nach dem Reinigungszyklus ist der Basisfilter komplett wiederherstellt und der Reinigungszyklus kann von neuem beginnen. Über die Steuerung sind verschiedene Betriebsarten hinterlegt: Automatikbetrieb, Standby-Betrieb, Spülbetrieb, Entleerungsbetrieb sowie diverse Servicefunktionen.
Wir haben das Gesamtkonzept der Filtereinheit, die parallel zur vorhandenen Abwasserleitung von kontaminiertem Wasser eingebunden ist, komplett entwickelt und haben die Anlage über 3 Gebäudeebenen aufbauen, einpassen und in Betrieb genommen. Das Projekt konnten wir gemeinsam mit einem externen Experten realisieren, welcher in der Branche als ausgewiesener Knowhow-Träger gilt und in der Kerntechnik über zahlreiche Referenzen mit ähnlichen Anlagen und jahrzehntelange Erfahrungen verfügt.
Die Fertigung des Filterrahmens inklusive des Filtermoduls und Rohwasserbehälters haben wir ebenso realisiert wie die Auslegung und den Bau von Vorlagebehältern für die 500 bar Hochdruck-Pumpen. So lagen natürlich auch Konstruktion und Beschaffung der nötigen Bauteile und die Entwicklung des eigens programmierten SPS-Programms in unserer Hand. Sämtliche medienberührte Teile sind komplett aus hochwertigem nicht rostendem Stahl (1.4571) hergestellt.
Anlage in Betrieb:
Umfassender Service aus einer Hand ist unser Produktversprechen. Das wissen unsere Kunden und Partner zu schätzen. Weitere Projekte sind bereits in der Planung und Realisierung.
Lieferantenpartner:
- Egatec – Bad Säckingen (komplette Steuerung und Elektrik)
- Promitec – Schopfheim (Rührwerke)
- Falch – Blaubeuren (Hochdruckpumpen)
- Netzsch – Waldkraiburg (Pumpen)
- Albert Frey – Wald (Pumpen)
- Pedi Zürich – Oberentfelden (Schutzfolien)
- Endress & Hauser – Maulburg (Sensoren: Füllstand, Durchfluss, Druck)
- Pfaudler interseal – Hofheim (Drehdurchführungen)
- Chematec – Renchen (Armaturen, Ventile)